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技術支持

均質機應用工藝
发布时间:2016-08-31   点击次数:789次

均質機應用工藝

  均質機超细粉碎、乳化功能,无论是从理论上,还是实际加工的乳剂和分散体所获得的细度、均匀度的质量上,都是高速搅拌、砂磨、球磨、膠體磨、超声波等均質器械不能比擬的。但是,如果在工藝上應用不正確、不得當,也是無法獲得滿意結果的,至少不可能獲得zui佳的效果。

  均质加工所选用压力的大小,决定了物料获得能量的大小。一般讲来,粉碎所需要的能量,应视物料粘度大小,液体表面张力的大小和zui终粉碎细度的大小不同而不同。压力不到位不行,压力过高同样没有必要。物料粉碎粒径越小,所需的能量越大。一般讲,均质压力增大,微粒的平均粒径减小,但微粒粒径变小的速率随之减慢。这表明,即便使用了很高的压力,均質機粉碎细度的功能并不是无限度的。就目前普通结构的均質機而言,其极限粉碎细度在0.1-0.2μm。~

  物料初始粒径的大小,粒径的均匀度,是影响均质质量的重要因素之一。工艺上要求物料的初始粒径不但要尽可能小(一般不应大于20μm),而且须经低能均質器械进行粗加工,使其粒径大小尽可能均匀一致。原始物料粒径的不均匀,均质时很难获得高质量的产品。

  混合液中油脂的含量,同樣是決定其質量的重要因素之一。當施加在混合液中的能量密度相同時,油脂含量的增加,意味著單元獲得的平均能量的減小,直接影響著混合液的質量。實驗證明,在某一範圍內,油脂比例的減少,也是增加均質效果的途徑之一,混合液的油脂含量的zui大比例應該小于50%。

  物料的粘滯度,同樣與均質效果和均質效率密切相關的。均質壓力一定時,物料粘度的增加,例如從2CP增加到200CP,物料的粒徑隨之變大,粘度超過200CP,粒徑變大尤爲明顯。因此,物料粘度低于200CP,均質效果較爲有效。工藝上,爲了達到降低粘度,簡單有效的方法是對物料加熱。對于特定的物料,例如樹脂的乳化,利用油脂溶于某一種特定的溶劑中,也能方便有效的降低油脂的粘度。

  均質機加工工艺上还有一个加工次数的问题。均質機只加工一次,很难使大小不一的颗粒获得相同的能量,结果是均匀度不理想。实验证明:均质过程中,大颗粒较容易获得能量而被粉碎为细颗粒,而细颗粒的变小相对比较困难。由于这两个原因,工艺上需要进行多次均质。经过数次均质,不但使颗粒逐渐变小,而且颗粒大小逐渐趋于一致,均质效果大为提高。有效均质的zui多次数为九次,超过九次,效果与耗能比将得不偿失。

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